造成注塑制品變色焦化出現(xiàn)黑點(diǎn)的主要原因是塑料或添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等在料筒內(nèi)過(guò)熱分解，或在料筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而分解、焦化，再隨同熔料注入型腔形成。分析如下：

　　1.機(jī)臺(tái)方面：

　　(1)由于加熱控制系統(tǒng)失控，導(dǎo)致料筒過(guò)熱造成分解變黑。

　　(2)由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而屯積，經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間固定加熱造成分解。應(yīng)檢查過(guò)膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。

　　(3)某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來(lái)顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

　　2.模具方面：

　　(1)模具排氣不衣，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過(guò)小，剪切過(guò)于歷害造成焦化。

　　(2)模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖悵?rùn)滑劑、脫模劑。

　　3.塑料方面：

　　塑料揮發(fā)物過(guò)多，濕度過(guò)大，雜質(zhì)過(guò)多，再生料過(guò)多，受污染。

　　4.加工方面：

　　(1)壓力過(guò)大，速度過(guò)高，背壓過(guò)大，轉(zhuǎn)速過(guò)快都會(huì)使料溫分解。

　　(2)應(yīng)定期清潔料筒，清除比塑料耐性還差的添加劑。